超聲波振動篩廣泛應(yīng)用于粉體顆粒物料的篩分、分緊及過濾等工作場景中。其主要原理是將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電能，通過換能器轉(zhuǎn)化為機械振動，從而使篩面在不斷地振動和形變，在這個過程中由于篩孔形態(tài)、結(jié)構(gòu)和摩擦力的影響，會將不同粒徑、不同密度的物料逐層分離出來達(dá)到篩分的目的。在其工作時，通過傳遞超聲波能量使得篩網(wǎng)表面呈現(xiàn)出高頻、微小的振動狀態(tài)。與傳統(tǒng)的機械振動篩相比，其特點在于超聲波可以穿透篩孔，因此可以有效地清除篩孔阻塞和減輕篩軸磨損，提高了篩分效率和準(zhǔn)確性。
 

　　工作原理分為兩個方面：振動和篩分。首先，超聲波振動篩在振動方面的原理依賴于超聲波共振的效應(yīng)。當(dāng)頻率為20kHz和25kHz的高強度跨聲束通過低頻振動裝置傳遞至篩縫時，因為共振效應(yīng)，物料顆粒在篩網(wǎng)上呈現(xiàn)出微弱而高頻率的往復(fù)振動。這種振動可以有效地抑制靜電，防止堵塞和降低內(nèi)摩擦等作用。
 

　　超聲波振動篩在使用時需要注意以下幾點：
 

　　篩孔選擇：根據(jù)被篩物料的大小和形狀，選擇相應(yīng)的篩孔尺寸，并確保通過調(diào)整超聲波發(fā)生器實現(xiàn)適當(dāng)加速；
 

　　物料輸送方式：通常應(yīng)與其他設(shè)備協(xié)同工作，以達(dá)到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的效果。運輸裝置的選型對各個參數(shù)有直接影響，例如電動特露、離心式風(fēng)送機、螺旋輸送機等；
 

　　定期維護：定期檢查部件是否完好，清洗管道和干燥機并堅持開機前和關(guān)機后反復(fù)沖刷，以免殘留物附著在超聲波和壓縮空氣管道上，導(dǎo)致工具阻塞或松散；
 

　　工作環(huán)境：應(yīng)在避光的場所中操作，以免陽光直射，造成篩網(wǎng)變形等損傷。此外，在操作時也要保持環(huán)境干燥，溫度適宜，不論在拆卸或安裝過程中都必須是在有經(jīng)驗工人指導(dǎo)下進行。