超聲波振動(dòng)篩的工作原理：
　　超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波震動(dòng)篩電源、HF連接電纜、換能器、共振器組成。超聲波振動(dòng)篩電源產(chǎn)生的高頻電通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些震蕩波傳到共振器上使共振器產(chǎn)生共振，然后由共振器將振動(dòng)均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動(dòng)的同時(shí)，疊加上超聲波震動(dòng)，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和精度。
　　超聲波振動(dòng)篩是制藥生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，提高國內(nèi)超聲波振動(dòng)篩的競(jìng)爭力是藥機(jī)企業(yè)需要努力的方向。專家表示，企業(yè)不僅要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，改良超聲波振動(dòng)篩的生產(chǎn)能力，而且要改良超聲波振動(dòng)篩的使用壽命以及檢驗(yàn)流程。
　　超聲波振動(dòng)篩是在普通旋振篩的基礎(chǔ)上舉行改良，使用了超聲振動(dòng)波，能夠篩分旋振篩不能篩分的細(xì)粉物料比如帶靜電，有吸附性，高靜電、高比重的物料，超聲波振動(dòng)篩利用超聲波換能器就可以輕易解決這些篩分難題。
　　超聲波振動(dòng)篩安全操作規(guī)程：
　　1、在超聲波振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)，不要伸手對(duì)篩面產(chǎn)留物或篩框邊緣物料進(jìn)行清理，并且不要在篩機(jī)運(yùn)行時(shí)對(duì)設(shè)備機(jī)型拆卸動(dòng)作。這樣不僅會(huì)影響篩分效果也會(huì)對(duì)設(shè)備壽命及人員安全造成影響；
　　2、單次投料不應(yīng)過多，物料過多不僅使篩網(wǎng)負(fù)荷增加從而影響篩分精度，而且會(huì)縮短篩網(wǎng)使用壽命；
　　3、投料前請(qǐng)將物料中的尖狀雜質(zhì)撿出，如尖狀物料進(jìn)設(shè)備后會(huì)割裂篩網(wǎng)從而影響篩分精度與產(chǎn)量；
　　4、生產(chǎn)完成后請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備自然停止后再進(jìn)行其他操作動(dòng)作，切不可在設(shè)備沒有*停止的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)、拆卸工作；
　　5、如篩分物料具有靜電、腐蝕等問題操作人員需傳防靜電服或防腐蝕裝備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
　　超聲波振動(dòng)篩里常用的是鋼制彈簧和橡膠彈簧，在選型時(shí)，需要考慮超聲波振動(dòng)篩的型號(hào)以及承載力等進(jìn)行選型，只有配備合理的振動(dòng)彈簧，才能確保超聲波振動(dòng)篩的使用壽命，如使用不匹配的振動(dòng)彈簧，則有可能會(huì)出現(xiàn)電機(jī)燒壞或振裂箱體。